داخلی سازی ۸۰۰ هزار قطعه در صنعت نیروگاهی
تاریخ انتشار: ۲۱ آذر ۱۴۰۲ | کد خبر: ۳۹۲۷۶۶۵۱
به گزارش خبرگزاری مهر، ناصر اسکندری، معاون راهبری تولید شرکت برق حرارتی، در بیست و چهارمین گردهمایی کانونهای بازنشستگان صنعت آب و برق به میزبانی شرکت برق حرارتی با بیان اینکه پیشرفت صنعت برق، حاصل تلاش شبانهروزی افرادی است که اکنون بازنشسته شدهاند، افزود: طی پنج سال گذشته در مجموعه صنعت برق حرارتی کشور بیش از ۸۰۰ هزار قطعه استراتژیک ساخت داخل شده است که این مهم حاصل آموزشهای کارکنان با تجربه به نیروهای جدید بوده است و امیدواریم این نهضت ادامه پیدا کند.
بیشتر بخوانید:
اخباری که در وبسایت منتشر نمیشوند!
وی خاطرنشان کرد: بدنه صنعت برق نیاز به توانمندسازی از طریق مستندسازی و ثبت تجربیات صنعتگران این حوزه جهت بهرهمندی نسل جدید دارد.
اسکندری با اشاره به اینکه در بخش تولید برق حرارتی کشور با موجود زندهای به نام نیروگاه سر و کار داریم که پیوسته به مراقبت احتیاج دارد، اظهار کرد: در گذشته حوزه نیروگاهی وابستگی شدیدی به خارج از کشور داشت اما در حال حاضر ۹۱ درصد قطعات نیروگاهی در کشور توسط متخصصان داخلی تولید میشود که این موفقیت حاصل جسارت و تصمیم گیریهای به موقع و تجربه نیروهای متخصصی بوده است که هم اکنون از صنعت برق بازنشسته شدهاند.
معاون راهبری تولید شرکت برق حرارتی اضافه کرد: نیروگاههای سراسر کشور در پیک تابستان امسال با آمادگی ۹۹ درصدی در مدار تولید بودند، درحالی است که این عدد در جهان ۹۵ درصد است.
اسکندری بر برنامهریزی جهت بهرهمندی جوانان از تجربیات بازنشستگان صنعت آب و برق تاکید کرد و گفت: رشد شرکتهای دانشبنیان در حوزه صنعت برق مثبت بوده است و بازنشستگان میتوانند با قرارگیری در کنار این شرکتها پیشرفتهای بزرگی را در صنعت آب و برق رقم بزنند.
کد خبر 5965117 فاطمه صفری دهکردیمنبع: مهر
کلیدواژه: ناصر اسکندری شرکت برق حرارتی شرکت مادرتخصصی برق حرارتی بورس بازار سرمایه ایران وزارت راه و شهرسازی مهرداد بذرپاش واردات خودرو راه و شهرسازی سازمان برنامه و بودجه صنعت نفت وزارت نیرو گزارش روزانه بورس آخرین قیمت سکه و طلا وزارت جهاد کشاورزی تهران برق حرارتی صنعت برق
درخواست حذف خبر:
«خبربان» یک خبرخوان هوشمند و خودکار است و این خبر را بهطور اتوماتیک از وبسایت www.mehrnews.com دریافت کردهاست، لذا منبع این خبر، وبسایت «مهر» بوده و سایت «خبربان» مسئولیتی در قبال محتوای آن ندارد. چنانچه درخواست حذف این خبر را دارید، کد ۳۹۲۷۶۶۵۱ را به همراه موضوع به شماره ۱۰۰۰۱۵۷۰ پیامک فرمایید. لطفاً در صورتیکه در مورد این خبر، نظر یا سئوالی دارید، با منبع خبر (اینجا) ارتباط برقرار نمایید.
با استناد به ماده ۷۴ قانون تجارت الکترونیک مصوب ۱۳۸۲/۱۰/۱۷ مجلس شورای اسلامی و با عنایت به اینکه سایت «خبربان» مصداق بستر مبادلات الکترونیکی متنی، صوتی و تصویر است، مسئولیت نقض حقوق تصریح شده مولفان در قانون فوق از قبیل تکثیر، اجرا و توزیع و یا هر گونه محتوی خلاف قوانین کشور ایران بر عهده منبع خبر و کاربران است.
خبر بعدی:
تسریع و تسهیل انواع تست کمکفنرها با تولید مولتیتستر ایرانی ممکن شد
به گزارش خبرگزاری علم و فناوری آنا، جعفر نظم آبادی، مدیرعامل یک شرکت دانشبنیان تولیدکننده ماشینآلات صنعتی، درخصوص محصولات این شرکت و کاربرد آنها عنوان کرد: این دستگاه که نمونه داخلی مشابهی ندارد، جایگزین پنج یا شش دستگاه مجزا شده و ضمن صرفهجویی در فضای اشغال شده، فرآیند تست را نیز به طور قابل توجهی تسریع میبخشد.
وی اشاره کرد: فعالیت اصلی این شرکت که در شهرستان اراک واقع شده است، تولید تجهیزات کارگاهی و تمام ماشینآلات خطوط تولید است. تخصص ما به طور خاص در زمینه ماشینآلات و تجهیزات تست و آزمون خطوط تولید میباشد. با تلاش و پشتکار پرسنل این شرکت، دو دستگاه تست اصطکاک و تست میرایی از صفر تا صد طراحی و تولید شده است. این دو دستگاه موفق به اخذ نشان دانشبنیان نیز شدهاند.
نظم آبادی در خصوص بزرگترین یا مهمترین دستاورد این مجموعه بیان کرد: شرکت ما در سال گذشته با بررسی نیازهای بازار، دو دستگاه جدید به نامهای هاتاسپینینگ و مولتیتست را طراحی و تولید کرد.
وی گفت: دستگاه هاتاسپینینگ در اکثر صنایع کاربرد دارد و برای بستن ته لوله با استفاده از تکنولوژی گرمکردن و فشار به کار میرود. این دستگاه از فناوری بسیار پیشرفتهای بهره میبرد و نمونه داخلی مشابه ندارد، اما نمونههای چینی آن در بازار موجود است. واحد طراحی شرکت ما این دستگاه را به طور مهندسی معکوس طراحی کرده و سال گذشته نمونه آزمایشگاهی آن را تکمیل نموده است.
وی افزود: در حال حاضر یک دستگاه از این محصول برای ارائه به کارخانههای صنعتی آماده شده است. تولید این دستگاه، یکی از دستاوردهای بزرگ شرکت ما به شمار میرود و علاوه بر جلوگیری از خروج ارز، مزیت قیمت تمام شده مقرون به صرفه را نیز برای کارخانههای صنعتی به همراه دارد.
نظمآبادی تصریح کرد: دستگاه مولتیتست نیز از دیگر ابتکارات شرکت ما است که از صفر تا صد توسط متخصصان داخلی طراحی و ساخته شده است. این دستگاه نمونه داخلی مشابه ندارد و ترکیبی از چند دستگاه است که در خط تولید کمک فنر مورد استفاده قرار میگیرد.
مدیرعامل این شرکت دانشبنیان درباره کاربردهای این دستگاه تستر، گفت:با استفاده از این دستگاه، تستهای میرایی، اصطکاک، حرارت بالا و پایین در یک دستگاه انجام میشود. دستگاه مولتیتست، کاربردی و ایده آل برای مراکزی است که در زمینه تولید کمک فنر فعالیت میکنند. نمونه آزمایشگاهی این دستگاه تولید شده و در حال حاضر آماده ارائه به مشتریان است.
انتهای پیام/